Stein-Trennscheiben für Naturstein und mineralische Baustoffe

Mit passenden Stein-Trennscheiben lassen sich Granit, Sandstein, Marmor, Beton, Klinker, Ziegel, Fliesen, Keramik und Glasmosaik materialgerecht trennen. Unser Sortiment umfasst Diamant-Trennscheiben für Trocken- und Nassschnitte, kunstharzgebundene Ausführungen, Mini-Trennscheiben, Varianten mit Flansch und geeignetes Zubehör. Je nach Anwendung kommen Winkelschleifer, Tischsägen, Fugenschneider, Fliesen- und Nassschneidetische oder Benzintrenngeräte infrage.

Entscheidend sind neben dem Werkstoff der Durchmesser, die Bohrung, die Schnittart und die Freigabe für die eingesetzte Maschine. Die folgende Auswahlhilfe erläutert Unterschiede bei Schneidrand, Bindung und Einsatzgebiet. Für Fliesen, saubere Sichtkanten und stark abrasive Werkstoffe stehen dabei jeweils abgestimmte Ausführungen zur Auswahl.

Stein-Trennscheiben gezielt auswählen

Die Trennscheibe zuerst nach dem Material auswählen

Gesteine unterscheiden sich deutlich in Härte und Abrasivität. Deshalb ist die materialbezogene Auswahl der erste Schritt. Für harten Naturstein bieten wir Granit-Trennscheiben in mehreren Durchmessern und Bohrungen. Zur Auswahl stehen unter anderem Scheiben für Winkelschleifer, Tischsägen und Benzintrenngeräte; einzelne Varianten sind für Trocken- und Nassschnitt vorgesehen. Welche Werkstoffe eine Scheibe abdeckt, steht in den jeweiligen Produktangaben. Produkte für Granit und weitere harte Baustoffe stehen neben fein schneidenden Vollrand-Varianten für Fliesen, Keramik, Marmor und Granit.

Für weichere und stark abrasive Werkstoffe ist eine eigene Abstimmung sinnvoll. Bei den Sandstein-Trennscheiben finden sich segmentierte, lasergeschweißte Ausführungen für Sandstein, Kalksandstein und abrasive Materialien. Diese Scheiben sind je nach Variante für Trocken- und Nassschnitt sowie für Winkelschleifer ausgewiesen. Zur Auswahl stehen Durchmesser von 115 bis 230 mm und eine Bohrung von 22,2 mm.

Saubere Sichtkanten bei Fliesen und Glasmosaik

Bei glasierten Oberflächen und Glasmosaik steht neben der Schnittgeschwindigkeit die Kantenqualität im Mittelpunkt. Die Glas- und Glasmosaik-Trennscheiben umfassen eine dünne Scheibe mit geschlossenem Schneidrand. Die Glasmosaik-Trennscheibe hat 115 mm Durchmesser, 1,3 mm Dicke, eine 22,23-mm-Bohrung und Körnung K100. Sie eignet sich für glasierte Wandfliesen, Keramik, Feinsteinzeug und Glasmosaik; die empfohlene Drehzahl liegt bei 3.000 bis 3.500 U/min. Diese Werte sind vor dem Einsatz mit der vorhandenen Maschine abzugleichen.

Diamant- oder kunstharzgebundene Stein-Trennscheibe?

Neben materialbezogenen Diamantwerkzeugen führen wir kunstharzgebundene Stein-Trennscheiben. Dort sind mehrere Typen wie C 60 R, C 46 R, C 24 R, CS 24 R, CS 30 und AC 30 R BF gegliedert. Die verfügbaren Abmessungen reichen von 100 x 3 x 16 mm bis 350 x 4 x 20 mm; gerade und gekröpfte Formen werden unterschieden. Außerdem führen wir eine Kombi-Trennscheibe für Stein und Stahl mit 300 mm Durchmesser und 20-mm-Bohrung. Entscheidend ist nicht die Bindungsart allein, sondern die Freigabe des konkreten Artikels für Material, Schnitt und Maschine.

Wichtige Auswahlwerte im Überblick

Werkstoff: Zuerst zwischen Naturstein, Beton, Mauerwerk, Keramik, Glas und anderen Materialien unterscheiden.
Schnittart: Prüfen, ob der Artikel für Trockenschnitt, Nassschnitt oder beide Verfahren angegeben ist.
Durchmesser: Er muss innerhalb der Maschinenvorgaben liegen und zur gewünschten Schnitttiefe passen.
Bohrung und Aufnahme: Die Auswahl nennt unter anderem 20,0, 22,2, 25,4, 30,0 und 60,0 mm; außerdem gibt es Scheiben beziehungsweise Flansche mit M14-Aufnahme.
Maschine: Je nach Scheibe kommen Winkelschleifer, Fliesen- und Nassschneidetische, Tischsägen, Fugenschneider oder Benzintrenngeräte zum Einsatz.

Schneidrand und Schnittaufgabe zusammen betrachten

Ein geschlossener Schneidrand ist vor allem dann interessant, wenn empfindliche Oberflächen und saubere Sichtkanten im Vordergrund stehen. Segmentierte Ausführungen sind dagegen in materialbezogenen Reihen für andere Schnittaufgaben vorgesehen. Die Bauform darf jedoch nie isoliert bewertet werden: Maßgeblich bleibt, ob der konkrete Artikel für Werkstoff, Maschine und Trocken- oder Nassbetrieb freigegeben ist. Auch eine größere Scheibe ist nicht automatisch die bessere Wahl. Der zulässige Durchmesser der Maschine, die benötigte Schnitttiefe und die passende Aufnahme setzen den Rahmen.

So wird die Auswahl nachvollziehbar

Am zuverlässigsten beginnt die Suche in der passenden Materialgruppe. Danach werden Durchmesser und Bohrung mit der Maschine abgeglichen. Erst im nächsten Schritt folgen Schneidrand, Segmentierung und zulässige Schnittart. Bei Produkten mit angegebener Drehzahl oder Umfangsgeschwindigkeit sind diese Werte verbindliche Auswahlkriterien. Für Sonderaufgaben stehen außerdem Mini-Stein-Trennscheiben, Trennscheiben mit Flansch, Fugenschneider-Scheiben und Zubehörbereiche bereit. Vor dem Einspannen sind Kennzeichnung, Zustand und Abmessungen der Scheibe zu kontrollieren. So bleibt die Entscheidung an den technischen Daten des konkreten Artikels orientiert, statt unterschiedliche Stein-Trennscheiben nur nach ihrem Außendurchmesser zu vergleichen.