Schleifmittel und Schleifscheiben für Stein, Beton und Fliesen

Schleifmittel und Schleifscheiben unterstützen Arbeitsgänge vom kräftigen Abtrag bis zur feineren Oberfläche und Politur. Unser Sortiment umfasst HM-Schleifscheiben, Schleifpapier mit Klett- oder Selbstklebefläche, Diamant-Schleifscheiben für Trocken- und Nassschliff, Schleifhülsen, Schleifdreiecke, Handschleifsteine und passende Aufnahmeteller. Damit lassen sich unter anderem Beton, Granit, Marmor, Kunststein und Fliesenkanten bearbeiten. Für eine stimmige Schleiffolge müssen Werkstoff, Bearbeitungsschritt, Körnung, Durchmesser, Aufnahme und zulässige Drehzahl zusammenpassen. Welche Systeme sich für groben Abtrag, Zwischenschliff oder Polieren eignen, zeigt die ausführliche Auswahlhilfe. Aufnahmeteller und Schleiffolge sollten deshalb von Anfang an immer als gemeinsames System geplant werden. Schleifmittel passend zusammenstellen

Vom Abtrag bis zur feineren Oberfläche

Eine Schleiffolge beginnt in der Regel mit einer zum Ausgangszustand passenden Körnung und wird mit abgestuften Körnungen fortgesetzt. Unser Sortiment deckt diese Aufgaben mit groben HM-Scheiben, Schleifpapieren, Diamantpads und Polierscheiben ab. Die verfügbaren Körnungen reichen von groben Werten bis zu sehr feinen Polierstufen. Welche Stufen tatsächlich zusammengehören, ergibt sich aus der jeweiligen Produktreihe. Körnungsangaben verschiedener Schleifmittel sollten deshalb nicht ohne Blick auf Material, Bindung und vorgesehenes Verfahren gleichgesetzt werden.

Trockenschliff auf Beton, Granit und Kunststein

Für Arbeiten ohne Wasser gibt es Schleifscheiben zum Trockenschleifen. Wir führen Klett-Schleifscheiben für Beton in 100 und 115 mm zum Einsatz mit einem regelbaren Winkelschleifer. Einzelne Kunstharz-Diamantscheiben mit 115 mm Durchmesser sind zum Schleifen und Polieren von Granit, Kunststein und Beton angegeben. Für diese Artikel werden 3.500 bis 4.000 U/min empfohlen. Die konkrete Produktangabe bleibt für die Auswahl maßgeblich.

Nassschliff und Polieren mit abgestuften Körnungen

Die Diamant-Schleifscheiben zum Nassschliff und Polieren arbeiten mit Klettverschluss und sind für Nass-Schleifmaschinen vorgesehen. Zur Auswahl stehen Körnungen von 50 bis 10.000 und Produktreihen in Durchmessern von 75, 100, 115 und 125 mm. Dadurch lassen sich Grobschliff, Zwischenschritte und Polierstufen innerhalb einer dafür vorgesehenen Reihe zusammenstellen. Zum System gehören die passende Klettaufnahme und eine Maschine, die für den Nassbetrieb vorgesehen ist.

HM-Schleifscheiben für unterschiedliche Oberflächen

Für kräftige Oberflächenbearbeitung stehen HM-Schleifscheiben mit 115 mm Durchmesser bereit. Sie sind mit Hartmetall beziehungsweise Wolfram beschichtet und für Winkelschleifer ausgewiesen. Je nach Ausführung eignen sie sich für Glasfaser, Farben, Rost, Holz oder Beton. Angeboten werden die Körnungen 14, 24 und 36. Damit ist die Reihe auf gröbere Bearbeitungsschritte ausgerichtet; für nachfolgende feinere Arbeitsschritte sind andere Schleifmittel zu wählen.

Fliesenkanten trocken oder nass bearbeiten

Eine eigene Lösung für Kanten sind HYBRID-Schleifscheiben für Fliesenkanten. Die Diamantscheiben haben 100 mm Durchmesser, Kletthaftung und sind für regelbare Winkelschleifer vorgesehen. Sie können trocken oder nass zum Schleifen und Polieren von Granit, hartem Marmor, Beton und Kunststein eingesetzt werden. Besonders hervorgehoben wird die Kantenbearbeitung von Fliesen. Die Varianten umfassen unter anderem Korn 30 und 50; als mittlere Drehzahl sind 3.800 U/min angegeben.

Fünf Angaben vor der Auswahl prüfen

Material: Beton, Granit, Marmor, Kunststein, Fliese oder eine andere Oberfläche.
Verfahren: Trocken- oder Nassschliff sowie der gewünschte Bearbeitungsschritt.
Körnung: Passend zu Abtrag, Zwischenschliff oder Polierstufe innerhalb der gewählten Reihe.
Durchmesser und Aufnahme: Zum Beispiel Klett, selbstklebend, M14 oder eine produktspezifische Kupplung.
Drehzahl und Maschine: Die Produktdaten mit dem regelbaren Winkelschleifer oder der Nass-Schleifmaschine abgleichen.

Eine Schleiffolge ohne unnötige Sprünge planen

Vor dem Start sollte das gewünschte Oberflächenbild feststehen. Starker Materialabtrag, das Egalisieren einer Kante und eine Politur stellen unterschiedliche Anforderungen. Innerhalb einer Produktreihe werden die vorgesehenen Körnungen schrittweise kombiniert; zu große Sprünge können die Bearbeitungsspuren der vorherigen Stufe stehen lassen. Beim Wechsel zwischen Trocken- und Nasssystemen ist erneut zu prüfen, ob Maschine, Aufnahme und Schleifmittel dafür ausgelegt sind. Verschlissene oder zugesetzte Scheiben verändern das Arbeitsergebnis und sollten nicht durch höheren Anpressdruck ausgeglichen werden.

Schleifsystem statt Einzelscheibe betrachten

Ein gutes Ergebnis hängt nicht nur von einer einzelnen Schleifscheibe ab. Aufnahmeteller, Kupplung, Durchmesser und Schleiffolge müssen zusammenpassen. Unser Sortiment enthält deshalb neben Scheiben auch Schleifbögen, Handwerkzeuge, Schleifdreiecke, Schleifhülsen und Aufnahmen. Wer vom gewünschten Ergebnis rückwärts plant und jeden Schritt anhand der ausgewiesenen Werkstoffe, Körnungen und Maschinenangaben auswählt, kann die große Auswahl sinnvoll eingrenzen.